Добавки во флюс и мокрое флюсование

Первым патентом, который был доведен до практического использования, по-видимому, был немецкий (ГДР) патент, согласно которому во флюс добавляли соли меди. При окунании во флюс на поверхности изделия образовывался тонкий слой металлической меди. Для того чтобы в расплавленном цинке растворить этот барьерный слой, требовалось порядка минуты-полутора. В результате при среднем времени окунания изделия пять минут толщины покрытия оказывались на 10-15% меньше, чем без применения этих добавок. Процесс некоторое время использовался в ГДР, в настоящее время не используется, поскольку при наличии меди в расплаве наблюдается сильная коррозия ванны.

Еще одна попытка была сделана представителями фирмы “Группа “Бизол”. Ими был получен Европейский патент на создание добавки во флюс, а фирмой “Соприн” разработана и продается эта добавка под названием “Film-flux”. Состав добавки неизвестен, но из патента следует, что в нем имеются металлы, включая никель, магний и алюминий. Представителями фирмы утверждается, что введение данной добавки во флюс в количестве 20% позволяет экономить до 5-7% цинка. Покрытие при этом получается блестящим, что является выигрышным для изделия.

Мокрое флюсование

Необходимость тщательного высушивания офлюсованных изделий перед окунанием в цинковый расплав приводит к общему замедлению общего технологического цикла примерно на час и, как следствие, к уменьшению производительности поставленного оборудования. Поэтому в первой половине двадцатого века был предложен и успешно реализован метод так называемого «мокрого» цинкования. Согласно этому методу флюс на основе хлористого цинка и хлористого аммония располагается непосредственно над ванной, но в него добавляются вещества, способствующие образованию при столь высокой температуре устойчивой пены. На поверхности расплава происходит разложение хлористого аммония, компоненты которого поднимаются вверх, но там уже более низкая температура, и они вновь соединяются вместе. Распределение температур по слою «мокрого» флюса показано на рис. 6.24.

Рис. 6.24. Распределение температур по слою «мокрого» флюса.

• Соляная кислота - физические свойства
• Цинкование осветительных опор и столбов, тяг
• Механическое воздействие на оцинкованный и неоцинкованный металл
• Основные стандарты по горячему цинкованию
• Состав электролитов железнения и его режимы