Экономика обезжиривания, расход и потребление

В статье приводятся данные только по щелочному обезжириванию, одному из этапов процесса горячего цинкования металла, исключая кислотное, поскольку этот процесс уже очень длительное время используется в Западной Европе, и вновь из-за недавних технических усовершенствований появляется к нему интерес. Основные данные приведены в таблице 9.4.

Таблица 9.4. Основные расходные коэффициенты на стадии обезжиривания (degreasing)

Разброс в величинах объясняется различиями в технологиях, применяемых на различных предприятиях. На обычных предприятиях, работающих как бог на душу положил, среднее время жизни обезжиривающей ванны – 1-2 года. Если используются специальные технологии поддержания качества ванн (снятие масел с поверхности, непрерывная фильтрация содержимого ванн с удалением масел и образующихся осадков), то время жизни ванны можно повысить до 7 лет. В ряде случаев раствор ванны подогревается, в ряде случаев – нет. Нулевое значение расхода обезжиривающего агента, скорее всего, означает, что обезжиривание либо не проводится, либо осуществляется с использованием песко/дробеструйной обработки.

Данные по кислотному обезжириванию носят отрывочный характер. Рекламные листки по данному продукту утверждают, что эта величина лежит в пределах от 0,5 до 1,5 л/т продукции. Вероятно, практические результаты будут ближе к верхнему пределу.

• Металл содержащие мыла
• Причины появления дефектной продукции на агрегате горячего цинкования
• Требования к металлу в процессе цинкования металлоконструкций
• Типы коррозии металла
• Состав ванны щелочного обезжиривания при цинковании