Экономика обезжиривания, расход и потребление

В статье приводятся данные только по щелочному обезжириванию, одному из этапов процесса горячего цинкования металла, исключая кислотное, поскольку этот процесс уже очень длительное время используется в Западной Европе, и вновь из-за недавних технических усовершенствований появляется к нему интерес. Основные данные приведены в таблице 9.4.
Таблица 9.4. Основные расходные коэффициенты на стадии обезжиривания (degreasing)
Уровень потребления |
|
Обезжиривающий агент |
0 - 4 кг/т |
Вода |
0 - 20 кг/т |
Энергия |
0 - 44,6 кВт-ч/т |
Уровень потребления |
|
Жидкость и осадки1,2 |
0 - 5,4 кг/т |
Масляные отходы3 |
0,16 кг/т |
Опорожнение ванны обезжиривания |
1 - 2 кг/т |
Примечания: |
Разброс в величинах объясняется различиями в технологиях, применяемых на различных предприятиях. На обычных предприятиях, работающих как бог на душу положил, среднее время жизни обезжиривающей ванны – 1-2 года. Если используются специальные технологии поддержания качества ванн (снятие масел с поверхности, непрерывная фильтрация содержимого ванн с удалением масел и образующихся осадков), то время жизни ванны можно повысить до 7 лет. В ряде случаев раствор ванны подогревается, в ряде случаев – нет. Нулевое значение расхода обезжиривающего агента, скорее всего, означает, что обезжиривание либо не проводится, либо осуществляется с использованием песко/дробеструйной обработки.
Данные по кислотному обезжириванию носят отрывочный характер. Рекламные листки по данному продукту утверждают, что эта величина лежит в пределах от 0,5 до 1,5 л/т продукции. Вероятно, практические результаты будут ближе к верхнему пределу.
Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи:- Расход сырья на горячее цинкование
- Навешивание при оцинковании металла - приспособления и секреты
- Металлопрокат – листы рулонные и листовые
- Предельно допустимые концентрации ионов цинка в воде
- Дефекты возникающие из-за не соблюдения ГОСТа 9-307-89