Регион:

Экономика расцинковки, расход и потребление, состав ванны

Экономика расцинковки, расход и потребление, состав ванны

Использование отдельных ванн расцинковки в процессе цинкования металла является предпочтительным для продвинутых технологий. Лишь в том случае, когда происходит нейтрализация отработанных технологических растворов с последующей отгрузкой образовавшегося осадка на полигонах хранения, использование отработанных ванн для расцинковки более предпочтительно.

Количество изделий, подлежащих расцинковке, достаточно велико (это и дефектные изделия, и подвески), и составляет от 1 до 15 кг на тонну готовой продукции.

Расцинковка в отдельной ванне предпочтительна еще и потому, что в результате получаются более концентрированные растворы   хлористого   цинка   с   меньшей   концентрацией хлористого железа (таблица 9.7). В этом случае после нейтрализации раствора аммиаком (его удельное количество видно из анализа данных таблицы 9.8) железо выпадает в осадок (захватывая, конечно, часть цинка),  а отфильтрованный раствор может быть использован в качестве добавки в раствор флюсования. Осадок же, имеющий совершенно другое соотношение цинка и железа, в Европе после высушивания используется как цинк-содержащее удобрение.

Таблица 9.7. Примерные составы ванн расцинковки (перед переработкой).

 

Расцинковка

Железо (в виде FeCl2)

10% от содержания цинка

Цинк (в виде ZnCl2)

160-200 г/л

HCl (в свободном виде)

10 г/л

Ингибитор

Примерно 50 ppm (1 л ингибитора на 20 м3)

Таблица 9.8. Затраты и количество отходов из ванн расцинковки.

Затраты веществ

Соляная кислота

0 – 6 кг/т

Вода

0 – 7 л/т

Отходы (уровень образования)

Отработанный раствор

1,2 - 1,5 кг/т

Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи:

comments powered by HyperComments