Экономика травление (pickling), расход и потребление
Ванны травления в методе горячего цинкования металлоконструкций обычно заполняются путем разбавления соляной кислоты концентрации 28-32% до рабочей концентрации (обычно 15%-ной или 160 г/л НС1) и используются до тех пор, пока время травления в ванне не превысит разумные пределы (в зависимости от количества параллельных ванн травления); остаточная концентрация кислоты в ванне с отработанным технологическим раствором (ОТР) обычно от 2,5 до 4%. В ряде случаев используются системы доукрепления ванн (дополнительное вливание концентрированной кислоты в процессе эксплуатации ванны), что приводит к некоторой экономии объема расходуемой кислоты на тонну продукции.
Средний расход кислоты около 20 кг на тонну продукта, но на эту величину влияет и качество стали, и толщина изделий: на чистых образцах и образцах с малой удельной поверхностью может быть и менее 10 кг/т, в то время как на заржавленных и тонкостенных образцах может быть и до 40 кг/т.
Интервал удельных расходов кислоты и других реагентов, а также количество образующихся отходов дается в таблице 9.5.
Средний состав отработанных ванн травления дается в таблице 9.6 (слева – ванны без операции расцинковки, справа – когда отработанная ванна используется для расцинковки дефектных изделий и оснастки).
Таблица 9.5. Расходные коэффициенты и уровни образования отходов в процессе травления.
|
Вещества и их удельный расход |
|
|
Соляная кислота1 |
9,2 – 40 кг/т |
|
Ингибитор |
0 – 0,2 кг/т |
|
Вода2 |
0 – 35 л/т |
|
Энергия3 |
0 – 25 кВт-час/т |
|
Отходы и их удельное количество |
|
|
Хлористый водород |
0,1 - 5 мг/м3 |
|
Пыль |
1 мг/м3 |
|
Отработанная кислота4,5 |
10 - 40 л/т |
|
Примечания: |
|
Таблица 9.6. Средний состав ванн травления перед выводом из технологии.
|
- |
Только травление |
Травление (включая расцинковку) |
|
Железо (в виде FeCl2)1 |
< 140 г/л |
< 140 г/л |
|
Цинк |
5 - 10 г/л 2 |
20 - 40 г/л |
|
HCl (в свободном виде) |
30 - 50 г/л |
30 - 50 г/л |
|
Ингибитор |
Примерно 50 ppm (1 л ингибитора на 20 м3 травящего раствора) |
|
|
Масла, грязь, ПАВ |
Не определены (переносятся из ванн обезжиривания) |
|
|
Примечания: |
||
- Роль технолога в цехе горячего цинкование
- Фосфатирование металла и стали
- Горячее цинкование - справка
- Скорость извлечения изделия из ванны горячего цинкования
- Экономика обезжиривания, расход и потребление
