Экономика травление (pickling), расход и потребление

Ванны травления в методе горячего цинкования металлоконструкций обычно заполняются путем разбавления соляной кислоты концентрации 28-32% до рабочей концентрации (обычно 15%-ной или 160 г/л НС1) и используются до тех пор, пока время травления в ванне не превысит разумные пределы (в зависимости от количества параллельных ванн травления); остаточная концентрация кислоты в ванне с отработанным технологическим раствором (ОТР) обычно от 2,5 до 4%. В ряде случаев используются системы доукрепления ванн (дополнительное вливание концентрированной кислоты в процессе эксплуатации ванны), что приводит к некоторой экономии объема расходуемой кислоты на тонну продукции.

Средний расход кислоты около 20 кг на тонну продукта, но на эту величину влияет и качество стали, и толщина изделий: на чистых образцах и образцах с малой удельной поверхностью может быть и менее 10 кг/т, в то время как на заржавленных и тонкостенных образцах может быть и до 40 кг/т.

Интервал удельных расходов кислоты и других реагентов, а также количество образующихся отходов дается в таблице 9.5.

Средний состав отработанных ванн травления дается в таблице 9.6 (слева – ванны без операции расцинковки, справа – когда отработанная ванна используется для расцинковки дефектных изделий и оснастки).

Таблица 9.5. Расходные коэффициенты и уровни образования отходов в процессе травления.

Таблица 9.6. Средний состав ванн травления перед выводом из технологии.

• Характеристика электролитов цинкования
• Технология «Ferrokill Tegoflux»
• Отходы травления в процессе горячего цинкования
• Отходы травления серной кислотой
• Цинкование электролитическим способом