Механизмы обезжиривания поверхности деталей

На поверхности изделий не должно находиться даже следов масел для цинкования деталей. Масла служат защитой для находящейся под ними поверхности, поэтому последующее травление идет неравномерно и неполно, а само цинкование происходит с большими дефектами в виде не оцинкованной поверхности.

На предприятиях, производящих цинкование, удаление всех этих загрязнений осуществляется по стандартному технологическому циклу, но в некоторых случаях часть работы должен выполнить изготовитель изделий, часть - цинкующее предприятие.

Основными методами удаления жиров с поверхности изделий служат: обработка поверхности изделий ускоренными частицами абразивных материалов (в основном, песком, поскольку дробь и чугунная крошка обладает весьма малой маслоемкостью), протирка органическими растворителями, щелочное и кислотное обезжиривание.

Старые, частично заполимеризовавшиеся или густые смазки   можно   удалить   только   протиркой   поверхности органическими растворителями. Но поскольку в  настоящее время очень четко начинают решаться вопросы выбросов органических веществ с предприятий, а также вследствие того, что эти методы обезжиривания плохо поддаются автоматизации и поэтому обладают высокой трудоемкостью, они постепенно сходят на нет.

Методы, связанные с обработкой изделий абразивными материалами, кроме удаления жиров и масел, выполняют также и функции удаления окалины. Этот метод борьбы с окалиной является весьма эффективным, поскольку позволяет удалять даже ее толстые слои. Метод является единственным для удаления остатков формовочной смеси и пригара с литых изделий, удаления старой краски с металла, уже бывшего в употреблении. В то же время он не решает вопроса очистки внутренней поверхности и поверхности в узких щелях и тупиковых частях изделия, поэтому на большинстве заводов стоят более универсальные методы жидкостной обработки поверхности, а методы предварительной очистки от основной массы масел и большей части окалины ложатся на плечи изготовителей продукции.

Что касается старой краски и металла, бывшего в употреблении, то сейчас решение этой проблемы вылилось просто в запрет использовать старый металл. Еще одним запретом является запрет использования в СОЖ кремний содержащих жидкостей, которые в некоторых процессах служат эффективными ингибиторами пенообразования.

Обезжириватели решают четыре задачи:

1. Они должны проникнуть через поверхность загрязнений.
2. Смочить поверхность металла.
3. Помочь всплыть, эмульгировать или диспергировать жиры и масла.
4. Уйти и создать поверхность, чистую, на которой водная пленка не разрывается.

При этом они должны:

1. Не атаковать поверхность металла.
2. Не создавать опасных выделений или аэрозолей.
3. Быть легко смываемыми.

В настоящее время используется, в основном, два типа обезжиривателей – щелочные и кислотные. Роль нейтральных обезжиривателей в горячем цинковании минимальна.

• Добавки во флюс и мокрое флюсование
• Наночастицы SnO2 и SiO2 в электролитах
• Механические способы подготовки поверхности
• Процесс Технигальва (Technigalva) и его основные особенности
• Разливка стали и ее ликвация