Состав ванны щелочного обезжиривания при цинковании

Ниже приводятся типичные составы для щелочного обезжиривания – иностранные:
Состав №1 |
Состав №2 |
||
NaOH |
15 % |
NaOH |
15 % |
Na-ортосиликат |
30 % |
Na-метасиликат |
43 % |
Na-метасиликат |
20 % |
Na2CO3 |
20 % |
Na4-пирофосфат |
10,5 % |
Na-resinate |
3,5 % |
Sulfamin 85 |
3,5 % |
Triton QS-30+ |
2,5 % |
Teritol TMN |
1 % |
- |
- |
и отечественные:
Состав КМ-1 |
Состав ТМС-31 |
||
Триполифосфат |
50 % |
Сода кальцинированная |
50 % |
Тринатрийфосфат |
16,6 % |
Триполифосфат |
30 % |
Сода кальцинированная |
22,4 % |
Метасиликат |
10 % |
Препарат ОП-10 |
6,0 % |
Сульфонол НП-3 |
1,8 % |
Алкамон ОС-2 |
2,0 % |
Смачиватель ДБ |
8,2 % |
Однако очевидно, что самостоятельное составление растворов на основе вышеприведенных рецептов – это весьма длительный процесс, сопровождающийся выбросом пыли и аэрозолей в атмосферу цеха. Необходимо хранить до десятка компонентов, взвешивать их в неприспособленных условиях, вызывая риск заболеваний у рабочих. Куда проще хранить уже готовую смесь, которую производит конкретная фирма. При этом потребителю остается только на основании своего или, еще лучше, чужого опыта выбрать оптимальный состав конкретного производителя.
Есть и другие преимущества от использования уже готовой смеси.
- Как правило, продавец обладает здоровой информацией по очистке и может помочь, если возникают проблемы.
- Хороший поставщик имеет под рукой ряд типов обезжиривателей и может подсказать, если появились проблемы и трудноудаляемые загрязнения.
- Он может проверить на своей экспериментальной базе и рекомендовать те или иные условия проведения процесса.
К сожалению, эти проблемы перевешиваются многими другими, которые определяют выбор поставщика. Необходимо ответить также на следующие вопросы:
- Работает ли обезжириватель в том температурном интервале, который приемлем для предприятия.
- Не разрушается ли обезжириватель со временем.
- Достаточно ли он жидкий и не коксуется ли он.
- Пылит ли обезжириватель и не аллергичен ли для рабочих.
- Производится ли он в упаковке, удобной для предприятия.
- Каковы пенообразующие характеристики обезжиривателя и не забьет ли пена коммуникации.
- Работает ли обезжириватель в широком интервале температур.
- Может ли обезжириватель работать в различных режимах (при тяжелых загрязнениях и при легкоудаляемых загрязнениях).
- Легко ли удаляется обезжириватель при промывке и не остается ли он или некоторые его компоненты на поверхности изделия.
- Работает ли обезжириватель эффективно в жесткой воде.
- Содержит ли обезжириватель смоляные компоненты или пенообразующие ПАВ, которые могут нарушить процесс.
- Содержит ли обезжириватель какие-либо компоненты, которые могут вызывать в окружающей среде проблемы размещения (например, фосфаты или хелаты).
- Можно ли контролировать концентрацию или обезжиривающую способность простым методом (например, титрованием).
- Как правило, выбор поставщика определяется либо случаем, либо рекомендациями поставщиков оборудования, и часто очень трудно перейти от одного поставщика к другому, несмотря на очевидные, а иногда и декларируемые преимущества.
Однако преимущество щелочных растворов, связанное с быстрым превращением растительных и животных жиров в растворимые в воде вещества и эффективным эмульгированием минеральных масел, понижением межфазного натяжения, является и их недостатком. Щелочные растворы проникают глубоко под коррозионные слои, в дефекты сварного шва и другие места; силикаты могут образовывать на поверхности металла тонкие пленки. Поэтому после стадии обезжиривания щелочными растворами обязательно требуется промывка. Отсюда - проблема переработки больших объемов разбавленных сточных вод, что делает подготовку поверхности значительно более громоздким процессом.
Недостатком щелочного обезжиривания является также то, что промывка и погружение в кислоту необходимо проводить качественно. Следует отметить, что плохой смыв щелочных обезживателей приведет к посадке кислотной ванны травления
Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи:- Расход химикатов при флюсовании металла
- Зависимость толщины покрытия от скорости погружения в ванну
- Электролиты для хромирования
- Роль технолога в цехе горячего цинкование
- Никелевые покрытия - Гальванотехника