Удаление вредных веществ из воздуха в цехах горячего цинкования

Продукты разложения флюса (белые дымы). При окунании изделий в ванну выделяются белые дымы – продукт разложения компонентов флюса. Тип и количество выделяющихся дымов зависит от состава флюса и дополнительных факторов – удельной поверхности цинкуемых изделий, а также реактивов, перенесенных из предыдущих ванн предобработки. Сведения о размере частиц в белых дымах относительно противоречивы – одни сообщают, что основное количество частиц менее 1 мкм, другие – что мелкие частицы (менее 1 мкм) составляют лишь 5%, основная масса частиц имеет размеры порядка 30 мкм.

Количество белых дымов пропорционально количеству захваченного изделием флюса. В исследованиях указывается, что при захвате изделиями 2 кг флюса наблюдается эмиссия между 0,2 и 0,3 кг, а при захвате 4 кг выброс белых дымов составляет 1,2 кг. Концентрация пыли в зоне выделения дымов может составлять выше 100 мг/м³. Если операция обезжиривания

выполнена некачественно, в составе дымов могут содержаться органические вещества, в том числе и диоксины.

Общепринятыми способами удержания данных дымов считаются в настоящее время матерчатые мешочные фильтры из фильтровальных тканей, устойчивых к действию кислот. Согласно западно-европейскому законодательству, фильтры должны захватывать не менее 95% всех веществ, выбрасываемых из ванны цинкования.

Организация воздушных потоков в цехе цинкования.

Основным вредным веществом в воздухе цехов горячего цинкования является хлористый водород. Его концентрация законодательством должна удерживаться ниже 5-10 мг/м³, по крайней мере, в рабочей зоне оператора травления; для этого в цехе организуются вытяжки, как указано на рис. 13.23.

Рис.13.23. Схема организации воздушных потоков в цехе горячего цинкования

Более эффективная защита рабочих мест от паров соляной кислоты заключается в организации местных вытяжек возле ванн травления, как это показано на рис. 13.23. В этом случае от вредного воздействия паров защищены не только рабочие места, но и бетон и металлическая оснастка зданий.

Однако надо сразу же указать на то, что наиболее эффективным способом все же остается использование в травильных ваннах соляной кислоты концентрацией не выше 14%; в этом случае допустимые пределы концентрации хлористого водорода в воздухе помещений достигаются автоматически.

Рис. 13.23. Схема организации отсоса при закрытой схеме отсоса воздуха от ванн травления.

• Процесс диффузионного цинкования крепежных изделий
• Соляная кислота - физические свойства
• Травление металла в процессе горячего цинкование
• Подготовка деталей и изделий к гальваническому покрытию
• Разливка стали и ее ликвация