Изготовление пресс-формы завершается не моментом ее сборки, а успешными испытаниями на термопластавтомате. Именно на этом этапе проверяется, соответствует ли оснастка техническому заданию, дает ли она стабильные детали без брака и работает ли в заявленных режимах.
Изготовление пресс форм — сложный процесс, и даже при самом тщательном проектировании требуются корректировки. Статистика показывает, что 80% оснасток нуждаются в доводке после первых отливок.
Производство изделий из пластмассы требует, чтобы параметры литья были точно настроены под конкретную оснастку и полимер. Без отладки на ТПА невозможно гарантировать стабильное качество.
Этапы испытаний:
| Этап | Содержание |
|---|---|
| Монтаж на ТПА | Установка, подключение, проверка |
| Первые отливки | Настройка базовых параметров |
| Замеры деталей | Контроль размеров, веса, качества |
| Корректировки | Доработка оснастки при необходимости |
| Длительный прогон | Проверка стабильности цикла |
| Приемка | Подписание акта, передача заказчику |
Например, при испытаниях пресс-формы для корпуса электронного прибора первые отливки показали непровары в тонких зонах. Технолог увеличил давление впрыска и температуру расплава, после чего дефекты исчезли. Дополнительно потребовалась легкая доработка вентиляционных каналов — и процесс вышел на стабильный режим.
Литье пластмасс под давлением — процесс, зависящий от десятков параметров: температуры зон цилиндра, температуры оснастки, давления впрыска, скорости, времени выдержки, времени охлаждения. Каждый параметр влияет на качество, и их баланс подбирается экспериментально.
Критерии приемки оснастки:
Во-первых, геометрическая точность. Детали должны соответствовать чертежам в пределах допусков. Измерения проводятся на координатно-измерительной машине или с помощью калибров.
Во-вторых, отсутствие дефектов. Непровары, облой, коробление, серебрение, усадочные раковины — все это недопустимо в годной партии.
В-третьих, стабильность цикла. Оснастка должна работать без сбоев на протяжении нескольких сотен циклов. Проверяется также работа системы выталкивания, охлаждения, литниковой системы.
В-четвертых, соответствие ресурсу. Если заявлен ресурс 500 тысяч циклов, оснастка должна демонстрировать износостойкость, соответствующую этому уровню.
«Испытания пресс-формы — это не формальность, а важнейший этап, определяющий дальнейшую судьбу оснастки. Пропущенный на этом этапе дефект обернется браком в серийном производстве и финансовыми потерями».
После успешных испытаний составляется протокол с указанием оптимальных режимов литья. Этот документ передается заказчику вместе с оснасткой и служит руководством для производства.
Испытания и отладка пресс-формы на термопластавтомате — обязательный этап, обеспечивающий передачу заказчику работоспособной оснастки. Пропуск этого этапа или формальное его проведение ведет к серьезным проблемам при запуске серийного производства.
