технические характеристики стальных задвижек

Стальные задвижки – это вид запорной арматуры, предназначенный для полного перекрытия потока рабочей среды. Они изготавливаются из стали, которая обладает высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и износу.

Основные типы задвижек

Стальные задвижки классифицируются по различным признакам, в т.ч. по типу затвора, способу управления и конструкции.

• Задвижки с клиновым затвором ⏤ наиболее распространенный тип. Затвор в виде клина перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды, обеспечивая плотное перекрытие. Клин может быть цельным или составным, с различными профилями (прямоугольный, трапециевидный, клиновидный).
• Задвижки с параллельным затвором ⎯ затвор перемещается параллельно потоку рабочей среды. Такие задвижки обычно применяются для трубопроводов с большим диаметром, так как обеспечивают минимальное сопротивление потоку.
• Задвижки с упорным затвором ⏤ затвор перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды, но при этом имеет упор, который прижимает его к седлу. Такая конструкция обеспечивает более плотное перекрытие, но требует большего усилия для открытия и закрытия.
• Задвижки с поворотным затвором ⏤ затвор представляет собой диск, который вращается вокруг своей оси, перекрывая поток рабочей среды. Такие задвижки отличаются высокой герметичностью и применяются в трубопроводах с высоким давлением.
• Задвижки с дисковым затвором ⎯ затвор представляет собой диск, который перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды. Такие задвижки отличаются высокой герметичностью и применяются в трубопроводах с высоким давлением.

Выбор типа задвижки зависит от конкретных условий эксплуатации, таких как диаметр трубопровода, рабочее давление, температура рабочей среды, тип среды и т.д.

Материалы изготовления

Стальные задвижки изготавливаются из различных марок стали, которые подбираются в зависимости от условий эксплуатации, таких как рабочее давление, температура, агрессивность рабочей среды и т.д.

• Углеродистая сталь ⎯ наиболее распространенный материал для изготовления стальных задвижек. Она обладает высокой прочностью и доступна по цене. Однако углеродистая сталь подвержена коррозии, поэтому ее применяют для трубопроводов с неагрессивными средами.
• Нержавеющая сталь ⎯ обладает высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к агрессивным средам. Используется для изготовления задвижек, которые применяются в трубопроводах с химически активными веществами, а также в пищевой и фармацевтической промышленности.
• Легированная сталь ⏤ обладает повышенной прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Используется для изготовления задвижек, которые применяются в условиях высоких температур, давлений и агрессивных сред.
• Чугун ⏤ применяется для изготовления задвижек, которые эксплуатируются при низких давлениях и температурах. Чугун обладает высокой прочностью на сжатие, но хрупкий на растяжение.

Помимо основного материала, в производстве стальных задвижек используются различные дополнительные материалы, такие как резина, фторопласт, графит, которые применяются для изготовления уплотнительных элементов.

Основные параметры

Для выбора оптимальной модели стальной задвижки необходимо учитывать ряд ключевых параметров.

• Номинальный диаметр (DN) ⎯ это условный проход задвижки, который определяет диаметр трубопровода, для которого она предназначена. Измеряется в миллиметрах (мм).
• Рабочее давление (PN) ⎯ максимальное давление, которое задвижка может выдерживать при нормальной температуре. Измеряется в килограммах на квадратный сантиметр (кгс/см²) или в мегапаскалях (МПа).
• Рабочая температура (T) ⏤ диапазон температур, при которых задвижка может работать без потери своих свойств. Измеряется в градусах Цельсия (°C).
• Тип привода ⏤ механизм, который используется для управления задвижкой. Существуют ручные, электрические, пневматические и гидравлические приводы.
• Тип уплотнения ⎯ элемент, который обеспечивает герметичность задвижки. В качестве уплотнительных материалов используются резина, фторопласт, графит и другие.
• Материал корпуса ⎯ определяет прочность, коррозионную стойкость и другие свойства задвижки.
• Материал затвора ⎯ определяет устойчивость задвижки к износу и коррозии.

Правильный выбор параметров стальной задвижки позволит обеспечить её надежную и безопасную работу в течение длительного времени.

Преимущества и недостатки

Стальные задвижки, как и любой другой вид запорной арматуры, имеют свои преимущества и недостатки.

• Преимущества⁚
  • Высокая прочность и долговечность ⏤ сталь обладает высокой прочностью и устойчивостью к износу, что позволяет использовать задвижки в условиях высоких давлений и температур.
  • Надежность ⏤ стальные задвижки отличаются высокой надежностью и способны выдерживать длительную эксплуатацию без потери своих свойств.
  • Герметичность ⎯ задвижки обладают высокой степенью герметичности, что позволяет предотвратить утечку рабочей среды.
  • Широкий диапазон рабочих параметров ⎯ стальные задвижки могут использоваться в различных условиях, включая высокие давления, температуры и агрессивные среды.
• Недостатки⁚
  • Высокая стоимость ⎯ стальные задвижки, как правило, дороже, чем задвижки из других материалов.
  • Большой вес ⎯ стальные задвижки имеют большой вес, что может усложнить их монтаж и демонтаж.
  • Сложность в обслуживании ⎯ некоторые модели стальных задвижек могут быть сложны в обслуживании, что требует специальных знаний и навыков.

При выборе стальных задвижек необходимо учитывать как преимущества, так и недостатки, чтобы подобрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации.